数控切割机双轴油路润滑故障处理及操作要求

数控切割机双轴油路润滑故障处理及操作要求

    数控切割机床润滑系统的调试和维修保养对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等发挥着重要的作用，在嘉倍徳科技2013-14年研发投产的迅锋III代数控切割机产品中，为简化设备日常维护难度以及机床的运行稳定性，经公司技术部设计开发双轴油路润滑系统，并在T系列台式数控切割机中开始普遍推广。本文由公司售后部编辑整理，详细就台式数控切割机双轴油路润滑过程中可能出现的两类故障处理予以说明，并就相关操作要求整理归纳，希望能给更多嘉倍徳终端用户提供一些帮助。
  
一、数控切割机双轴油路润滑操作要求
    1. 开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。
    2. 开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物**排除。
    3. 操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。
    4. 在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。
    5. 维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。
    6. 关机前关闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。
    7. 若发现管路有回火现象，要立即断电断气。对机器的故障现象要有记录。
    8. 如发现故障，应有故障记录。

二、数控切割机双轴油路润滑故障处理
    数控切割机作为数控自动化设备，对于线路、电路板和控制系统的保养是值得用户注意的地方，但另一方面，数控切割机本身作为机床设备的一类，全自动数控切割机在用使用的过程中，数控切割机床润滑系统的调试和维修保养对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等发挥着重要的作用。因此机械磨损的油路润滑系统保养尤为重要。
    故障一：压力异常故障
　　故障处理：全自动数控切割机的润滑系统如果出现漏油、油泵失效、油路堵塞等故障，润滑系统内的压力就会突然下降或升高，此时应立即强制数控切割机停止运行并进行检查。由于数控切割机的润滑系统为间歇供油工作方式，因此，其压力采用定期检查方式进行检测，一般是在润滑泵每次工作以后检查。
    故障二：油面过低故障
    故障处理：一旦出现油面过低故障报警信号，全自动数控切割机立即进入紧急停止状态，同时使伺服系统断电，且控制系统及时显示相应的信息，提醒操作人员及时添加润滑油。如果润滑泵油箱内油不够，短时间不至于影响数控切割机的性能，但若操作人员未在规定时间内及时予以补充，数控系统即会使数控切割机立即进入暂停状态。针对油面过低的故障，及时发出警报并**予以处理可避免发生不必要的停机，减少辅助加工时间，避免延误工期。

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