数控火焰切割机预热处理六项要点

数控火焰切割机预热处理六项要点

 

    针对数控火焰切割机在使用前期中，如何把握整套切割流程以达到更好的切割质量及效果，武汉嘉倍德科技有限公司综合多年来火焰切割机研发销售经验，我们知道关于数控火焰切割机的操作，其调火控制是一项前期准备工作，但涉及到数控火焰切割机的前期准备事项中，显然不还止调火控制这一条，为了实现更好的火焰切割质量和效果，对于一名经验丰富的操作人员来说，需要在前期注重的内容包括多个方面。以下我们整理出六项操作要求，主要针对火焰切割前期的预热处理问题，希望能给更多终端用户企业一些帮助及参考。

    1. 火焰切割机操作中，**点燃割炬，随即调整火焰。火焰的大小根据钢板的厚度进行调整，然后预热工件和进行切割,根据燃气与氧的混合比不同，  切割  火焰分为碳化焰、中性焰和氧化焰，在运用乙炔的场合，氧与乙炔的体积比（O2/C2H2）为1.1~1.15时，形成的火焰为中性焰，由焰芯、内焰和外焰组成；

    2. 检查风线，方式是点燃火焰并将预热火焰调整适当。然后打开切割氧气阀门，观察切割氧流（即风线）的形状，风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑清洁，宽窄一致。假如风线不规则，应关闭所有的阀门，用通针或其他工具修整割嘴的内表面，使之光滑；

    3. 切割金属的表面，应认真地清除铁锈、尘垢或油污。被切割件应垫平，以便于散放热量和排除熔渣。决不能放在水泥地上切割，因为水泥地面遇高温后会崩裂；

    4. 将数控火焰切割机氧气调节到所需的压力。对于射吸式割炬，应检查割炬是否有射吸能力。检查的方式是：**拔下乙炔进气软管并弯折起来，再打开乙炔阀门和预热氧阀门。这时，将手指放在割炬的乙炔过气管接头上，假如手指感到有抽力并能吸附在乙炔进气管接头上，说明割炬有射吸能力，可以运用；反之，说明割炬不正常，不能运用，应检查修理；

    5. 切割前，**将工件垫平，工件下面留出一定的间隙，以利于氧化铁渣的吹除。切割时，为了防止操作者被飞溅的氧化铁渣烧伤，必要时可加挡板遮挡；

    6. 检查工作场地是否符合安全要求，割炬、氧气瓶、乙炔瓶（或乙炔发生器及回火防止器）、橡胶管、压力表等是否正常，将数控火焰切割机按操作规程连接好。

　　

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